塑料薄膜是最常用的包裝材料，包括PP、PE、NY、PET、PVC、PVDC塗布膜等。為了改善以上包裝材料的品質、特性或加工性能，便於後續操作，在材料的實際生產中往往會添加一些輔助性化學品，即塑料薄膜添加劑。塑料薄膜添加劑是保障生產順利進行和軟包裝糖心VLOG产精国品免费入口質量的關鍵因素之一。本文將著重介紹常用塑料薄膜添加劑的種類、性能以及使用注意事項。

常用的塑料薄膜添加劑

1.抗結劑

塑料薄膜在加工、使用和儲存過程中廠商信息，鄰接的薄膜層在受熱、受壓的情況下，會黏合在一起，不易分開。為解決這類問題，就需要添加抗結劑，使之容易分層認證，製袋後容易開口，因此抗結劑也叫開口劑。

抗結劑可分為無機和有機兩大類。無機抗結劑通常以微粒的形式分散在塑料薄膜中，使塑料薄膜表麵變得粗糙，實現微觀水平上的“搭橋”，使相鄰薄膜層間充斥著氣體網印，從而避免薄膜層間的黏結。常用的無機抗結劑有雲母、滑石粉、矽藻土、合成矽、高嶺土以及含鈣的碳酸鹽等。有機抗結劑通常具有天然可遷移性，可以在塑料薄膜表層結晶，從而阻礙相鄰薄膜層間發生黏結。常用的有機抗結劑有氨類化合物、有機硬脂酸鹽、金屬硬脂酸族類化合物、矽樹脂以及聚四氟乙烯（PTFE）等。

2.爽滑劑

爽滑劑可以降低塑料薄膜之間、塑料薄膜與設備之間的摩擦力，使薄膜表麵更為光滑，從而使得軟包裝生產以及在包裝機上的操作更為順暢。

爽滑劑的種類有很多，包括傳統的氨類爽滑劑以及專業化的無遷移型爽滑劑。傳統的氨類爽滑劑是基於脂肪酸氨基化合物（伯酰胺、仲酰胺、雙酰胺）合成的，在聚合物中並不能完全溶解，因此它們會向塑料薄膜的表層逐漸遷移並包覆在塑料薄膜表麵，從而降低塑料薄膜表麵的摩擦係數。其中，伯酰胺類爽滑劑具有相對較小的分子量包裝物流，可以迅速遷移至塑料薄膜表麵；仲酰胺類及雙酰胺類爽滑劑與伯酰胺類爽滑劑相比，分子量較大，有著較低的揮發性能以及更好的熱穩定性。

矽氧烷等無遷移型爽滑劑具有非常高的分子量，無法在聚合物中發生擴散和遷移。這類爽滑劑會在聚合物擠出過程中到達塑料薄膜的表麵，從而降低塑料薄膜的摩擦係數。與氨類爽滑劑相比分切，無遷移型爽滑劑不會發生遷移，因此更為穩定、可控，價格也相應高些。

通常，抗黏結劑也可以充當一定的爽滑劑作用。

3.增塑劑

凡添加到聚合物中、能使聚合物的塑性增加的物質都可以叫做增塑劑。增塑劑的主要作用是削弱聚合物分子之間的範德華力，從而增加聚合物分子鏈的移動性樂凱二膠，降低聚合物分子鏈的結晶性，表現為聚合物硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度的下降，以及伸長率、曲撓性和柔韌性的提高。簡而言之，就是增加生產加工時聚合物的流動性，以提高糖心VLOG产精国品免费入口的柔韌性。

增塑劑的品種繁多，其中鄰苯二甲酸酯類增塑劑用量最大。在國內，該類增塑劑主要以鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）和鄰苯二甲酸二丁酯（DBP）為主。國外有關組織曾經指出，鄰苯二甲酸酯類增塑劑與塑料、橡膠等高分子物質之間沒有形成化學健，彼此保持各自獨立的化學性質，具有一定活性數字印刷機，因而在接觸到水、油脂時便會溶出，而鄰苯二甲酸酯類具有生殖毒性，還有致突變和致癌作用，會危害使用者的身體健康。但也有專家指出，很多試驗都是在特定條件下進行的印後設備，鄰苯二甲酸酯類增塑劑在現有的規範下使用，對人體的危害非常微弱。不過盡管如此，許多國家和組織都對鄰苯二甲酸酯類增塑劑的使用進行了嚴格的要求和控製。

4.熱穩定劑

為了保持塑料薄膜的本質性能，防止在高溫情況下造成塑料薄膜的老化分解，常常需要添加熱穩定劑。 

因為PVC單體不穩定原稿，在高溫環境下容易分解，所以熱穩定劑主要用於PVC及其共聚物的加工過程。在PVC的熱加工過程中，在尚未達到熔融流動之前就有少量的分子鏈斷裂並釋放出氯化氫，而氯化氫是一種加速分子鏈斷裂連鎖反應的催化劑，如果不及時排除水墨平衡，高分子鏈就會一直裂解成為低分子化合物，影響PVC的加工成型。因此，需要在PVC中加入適當的堿性物質，馬上中和分解出來的氯化氫，這就是熱穩定劑的作用原理。

5.抗氧劑

在塑料薄膜的製造、加工、儲存及應用過程中書刊印刷，滲入到塑料薄膜中的氧氣幾乎能與大多數聚合物發生反應，導致聚合物降解或交聯，從而改變塑料薄膜的性能。而且，隻需少量的氧氣就能使塑料薄膜的強度、外觀和性能發生明顯變化。在熱加工和日照條件下，氧化反應速度更快。

抗氧劑就是能夠有效防止或阻緩塑料薄膜氧化的物質壓凹凸，它可以分解氧化過程中產生的物質—氫過氧化物，生成穩定的非活性產物，中斷鏈鎖反應；或是能夠捕獲活性遊離基，生成非活性的遊離基，從而使鏈鎖反應終止。抗氧劑的作用在於延緩塑料薄膜的氧化過程現狀及趨勢，保證它們能夠順利地進行加工並延長其使用壽命。

能分解氫過氧化物的抗氧劑稱為輔助抗氧劑；能消除活性遊離基的抗氧劑稱為主抗氧劑，主要分為芳香胺類抗氧劑和受阻酚類抗氧劑兩大類，是抗氧劑的主體，約占總量的90％以上。芳香胺類抗氧劑價格低廉，抗氧效果顯著平版印刷，但在光、氧作用下，它會使塑料薄膜發生不同程度的變色，汙染性較大，因此限製了其在淺色或白色塑料製品中的應用，目前主要用於橡膠製品高保真印刷，在塑料薄膜中應用較少。受阻酚類抗氧劑不會汙染製品，但抗氧效果稍差，綜合效果較好，在塑料薄膜中占據主導地位。

6.抗靜電劑

塑料薄膜本身是良好的絕緣體活動，但在生產、流通和使用過程中，由於摩擦會聚集靜電荷，產生靜電吸附和放電現象，存在一定的安全隱患。因此，塑料薄膜中一般都會添加抗靜電劑。尤其是食品、藥品（如奶粉、固體飲料、衝劑等粉狀物）和電子糖心VLOG产精国品免费入口的軟包裝華光精工，對此要求都比較高。

抗靜電劑可以在塑料薄膜表麵形成導電層，降低電阻，轉移靜電荷，從而避免靜電的形成。另一方麵，抗靜電劑還可以對塑料薄膜表麵進行潤滑測評，降低摩擦係數，從而抑製和減少靜電荷的產生。

目前使用的塑料薄膜抗靜電劑以表麵活性劑和親水性高分子為主，其中最常用的是空氣水分吸附性表麵活性劑。空氣水分吸附性表麵活性劑的親油性基團與樹脂有較強的親和力，因此能滲透或擴散到樹脂內部；而親水性基團則能在塑料薄膜表麵形成導電層，或通過氫鍵與空氣中的水分相結合打樣，從而降低表麵電阻率，加速靜電荷的轉移。該類抗靜電劑又可分為含胺基和不含胺基兩種。含胺基抗靜電劑對精密電子糖心VLOG产精国品免费入口會產生一定的“微腐蝕”，同時析出後會有些微油膩感；而不含胺基抗靜電劑則沒有這兩類問題，因此被廣泛應用於食品或電子糖心VLOG产精国品免费入口包裝。在實際生產中，應根據糖心VLOG产精国品免费入口特性選擇合適的抗靜電劑。

7.著色劑 

著色劑也稱為色母料，其作用是為塑料薄膜增添顏色，類似油墨的色料，可分為顏料和染料兩大類。軟包裝塑料薄膜所用色母料常為以聚乙烯樹脂為載體的二氧化鈦、碳黑和碳酸鈣等。如果是用於食品包裝的著色劑，按照相關規定則不能含有熒光增白劑。

8.加工助劑

聚合物在熔融之後，因為內聚力作用通常具有較高的黏度。在塑料薄膜的加工過程中按需印刷，熔融的聚合物在通過窄縫、澆口等流道時，必定會與加工機械表麵產生摩擦，然而摩擦力太大對聚合物的加工是很不利的，特別是在流道不光潔的情況下，會降低熔融聚合物的流動性模切燙印壓痕，同時還會使塑料薄膜表麵變得粗糙、缺乏光澤，同時導致熔融聚合物破裂或出現流道線等問題。為此，需要加入以提高加工過程中的潤滑性、減少摩擦、降低界麵黏附性能為目的助劑，即加工助劑。加工助劑的主要成分有氟彈體、硬脂酸及其鹽類等。加工助劑有促進熔融、改進流動性、防黏連、防靜電和潤滑等作用，可以提高加工效率上光，改善並穩定塑料薄膜的品質，降低能耗，延長設備壽命。特種印刷